按现有规格生产
依据客户现有的产品规格和标准，协商能否制造、供应形式及质量确认项目。
产品规格 · 参考样品 · 供应形式DEVELOPMENT开发 · 加工MANUFACTURING制造 · 供应
从梳理需求到确定供应形式
01 / COLLABORATION
OEM与ODM 两种合作方式
已有规格的项目按OEM准备生产；仍处于创意阶段的项目按ODM从设计做起。合作方式不同，各方职责和评估范围也随之不同。
根据需求设计
根据目标用途与所需性能，评估材料、形态和工艺。通过试制样品，逐步缩小开发方向。
目标用途 · 开发任务 · 参考资料02 / DEVELOPMENT SCOPE
原料·产品·设备 六项开发范围
无需将全部工序一并委托。可在原料、半成品、成品中选择所需环节，确定项目范围与负责主体。
微球原料
评估PLLA等高分子微球的颗粒形态与供应条件。按用途协商颗粒、冻干、液态等供应形式。
填充剂 · Skin booster
以核心原料为基础，评估客户品牌产品的开发方向。产品构成及合作制造商的负责范围按项目确定。
高分子单丝 · 倒刺线
协商PP、PLLA、PCL单丝及加工范围。评估绕于线轴的单丝、半成品、组合产品等客户要求的供应阶段。
精密成型产品
以目标形状和材料特性为依据评估模具，并通过样品确认能否成型和加工。
供应配置 · 包装
按产品区分是以半成品供应还是负责到成品，并提前协商包装构成、确认资料及负责主体。
设备 · 工艺改善
首先了解性能要求和现有设备的限制，再确定模具、输送、投料、安全装置等方面可评估的改进范围。
按产品类型开展OEM/ODM
颗粒、医疗器械和单丝具有不同的制造流程与检查项目。请选择产品，了解具体合作方式。
医疗器械OEM/ODM
可吸收接骨板、螺钉等精密成型医疗器械的制造条件不能仅由外形决定。我们共同评估型号、原料、模具、检验与供货配置。
查看工艺与合作方式 ↗
高分子单丝OEM/ODM
将医疗级高分子树脂加工为单丝的合作服务。明确原料、直径、卷绕形式与检验项目后，评估挤出、拉伸和卷绕工艺。
查看工艺与合作方式 ↗03 / PROJECT PROCESS
项目推进流程 至供应协商共6步
每个阶段先确认需要明确的内容，再进入下一项工作。可根据样品评估结果重新调整条件。
- 01
明确需求
确认目标用途与市场、当前开发阶段及期望的供应形式。
阶段成果项目目标与各方职责 - 02
可行性评估
评估材料、形状与工艺条件，区分已有资料和需新确认的事项。
阶段成果评估范围与主要开发课题 - 03
制定开发方向
协商规格、样品方向及各参与方的职责，具体确定开发范围与交付成果。
阶段成果开发范围与样品标准 - 04
样品制作 · 评价
制作试样或样品，确认形态与加工结果，并根据评估结果协商需改进的部分。
阶段成果样品结果与改进事项 - 05
制造准备
以约定规格为准，评估制造、包装、质量确认及资料支持的范围。
阶段成果制造与供应的确认事项 - 06
生产 · 供应协商
确认订购条件、供应配置、所需资料及交接方式。
阶段成果约定产品与供应配置
OBSERVE / TEST / MAKE
从研究走向产品制造工艺
从材料分析、样品加工到试验和观察，持续记录与确认结果。不同时期的资料展示了GLOONE的研发方式。
来自不同时期的研究与制造记录。
查看研究记录 ↗GLOONE / CAPABILITIES
开发能力 材料·工艺·产品化
材料知识
凭借处理PLLA微球、高分子单丝和精密成型产品积累的知识，评估新课题所用的原料。
工艺评估
综合考虑原料特性、加工方式与设备条件，判断能否实际做出产品。
产品开发记录
将开发可吸收接骨板和螺钉、缝合线、微珠时掌握的方法应用于新课题。
职责分工
按项目确定GLOONE、客户以及必要时外部专业公司各自负责的工作和需准备的确认资料。
LET’S DEFINE WHAT’S NEXT
咨询前需准备的内容
即使没有完整的规格书也可以咨询。只需发送下列内容中已确定的部分，我们会先为您整理需优先评估的事项。