从规格到生产。
依据现有产品规格和参考标准，讨论制造可行性、供应形式及质量确认项目。
产品规格 · 参考样品 · 供应形式从需求出发，走向共同确定的供应形式。
01 / COLLABORATION
起点可以不同， 方向需要明确。
有些项目已有规格，有些仍处于创意阶段。根据当前进度明确各方职责与评估范围。
从需求到设计。
以目标用途和性能要求为起点，研究材料、形态与工艺，通过样品逐步明确方向。
目标用途 · 开发任务 · 参考资料02 / DEVELOPMENT SCOPE
从一个原料环节， 到产品化的衔接。
不必一次委托所有工序。按所需原料、半成品或成品阶段，明确项目范围及合作主体。
微球原料
评估PLLA等聚合物颗粒形态及供应条件。根据应用讨论颗粒、冻干或液态供应形式。
填充剂 · Skin booster
以核心原料为基础，探讨客户品牌的产品开发方向。按项目明确产品配置与合作方制造范围。
单丝 · 倒刺线
讨论PP、PLLA、PCL单丝及加工范围。评估卷绕单丝、半成品或组合产品的供应阶段。
精密成型产品
结合目标形态和材料特性，通过模具及样品评估成型与加工可行性。
供应配置 · 包装
明确半成品与成品的供应边界，提前协商包装、确认资料及负责主体。
设备 · 工艺改善
从性能要求和现有设备限制出发，评估模具、输送、投料与安全装置的改进范围。
03 / PROJECT PROCESS
逐步确认， 稳步推进。
先做必要判断，再确定下一步工作。可根据样品评估结果重新调整方向。
- 01
明确需求
共享目标用途、市场、当前阶段与期望供应形式。
阶段确认项目目标与各方职责 - 02
可行性评估
评估材料、形态与工艺要求，区分已有资料与待确认事项。
阶段确认评估范围与主要开发课题 - 03
制定开发方向
协商规格、样品方向及各方职责，明确范围和交付内容。
阶段确认开发范围与样品标准 - 04
样品制作 · 评价
用样品确认形态与加工结果，依据评价讨论改进方向。
阶段确认样品结果与改进事项 - 05
制造准备
根据约定规格评估制造、包装、质量确认及资料支持范围。
阶段确认制造与供应的确认事项 - 06
生产 · 供应协商
确认订购条件、供应配置、所需资料及交接方式。
阶段确认约定产品与供应配置
04 / SELECTED EXPERIENCE
以实际工作， 积累开发经验。
从材料开发到设备制造与改进，回应不同需求的实际经验。
01 / PROJECT
PLAFill Bead
材料开发 · 产品演进开发课题
通过样品探索所需的微珠形态及现有设备条件下可实现的形式。
实施经验
积累的微珠制造经验延伸为PLAFill Bead。项目在初始需求与设备限制的评估中持续发展。
02 / PROJECT
MASK EQUIPMENT
委托开发 · 设备制造开发课题
口罩供应紧张时期，受委托开发生产设备。
实施经验
按委托制造并销售口罩生产设备，将材料处理经验扩展到生产机械制造。
03 / PROJECT
COMPACT MB LINE
设备改造 · 工艺改善开发课题
改善小型熔喷滤材设备的生产与运行条件。
实施经验
实施喷嘴模具重制、孔径均匀化、防堵涂层、皮带材质与纹理调整，并增设料斗及安全装置。
GLOONE / CAPABILITIES
理解材料， 同时考虑制造。
材料理解
将PLLA微球、聚合物单丝及精密成型产品经验用于开发评估。
工艺衔接
综合材料特性、加工方式与设备条件，评估实际制作可行性。
产品化经验
以骨板、螺钉、高分子单丝和微珠开发经验为新任务的起点。
合作职责明确
按项目约定GLOONE、客户及必要专业伙伴的职责与确认资料。
LET’S DEFINE WHAT’S NEXT
从现有资料开始。
初次交流无需完整规格书。告知当前情况和目标，即可共同梳理优先评估事项。