按既定规格进行OEM
依据图纸、型号和参考样品评估模具与制造可行性，约定检验项目和供货单位。
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医疗器械OEM/ODM
可吸收接骨板、螺钉等精密成型医疗器械的制造条件不能仅由外形决定。我们共同评估型号、原料、模具、检验与供货配置。
从需求规格到供货 ↓
协商开发范围
从需求开始的ODM
明确目标形态与功能要求，划分设计、样品评价和制造准备的范围与责任。
按品目确定供货配置
区分成型半成品与包装成品。缝合线等其他品目按各自工序和配置单独评估。
从需求规格到供货
适用工序、检验标准、文件与供货范围按产品、材料和目标市场分别协商。
- 01
确认产品与目标规格
确认型号、图纸、参考样品、目标市场和供货形式。
- 本阶段确认事项
- 开发范围、责任与确认标准
- 02
评估原料与模具
评估原料标识与管理条件、模具结构、产品形态和所需设备。
- 本阶段确认事项
- 原料、模具与设备对应
- 03
试注塑与后加工
通过试注塑检查充填和外观，评估去毛刺等后加工。
- 本阶段确认事项
- 样品、形态与外观记录
- 04
稳定工艺与评价
确定适用的时效等后处理及尺寸、力学检查，将型号试验与制造记录关联。
- 本阶段确认事项
- 尺寸、力学与工艺评估记录
- 05
包装与灭菌配置
确定产品包装配置，并协商适用的委外灭菌及资料责任范围。
- 本阶段确认事项
- 包装规格、灭菌与文件范围
- 06
最终确认与供货
确认最终检验、产品与包装标签一致性及识别信息后按约定供货。
- 本阶段确认事项
- 检验、批号、标签与出货配置
03 / PROJECT BRIEF
咨询前可准备的资料
- 图纸、型号或参考样品
- 原料、关键尺寸与所需检验项目
- 目标市场、数量及半成品或成品范围