소재에서 시작합니다.
일반 소재 6종 · PCL 기반 특수 원사 2종
GLOONE / MATERIALS / 02
음성 · 원료 생산거점 ↗고분자 원사
일반 소재 6종 · PCL 기반 특수 원사 2종
고분자 원사, 소재부터 선택하세요.
PCL · PLLA · PP · PDO · PLCL · PLGA. 자체 원사 제조 경험을 바탕으로 용도와 가공 방식에 맞는 소재를 함께 검토합니다.
구조를 이해하는 간단한 모식도입니다. 공중합체의 배열·조성비와 원료 등급을 지정하는 도면은 아닙니다.
일반 원사 · 6종
PCL
유연하고, 천천히 분해되는 소재.
상대적으로 잘 늘어나며 유연한 폴리에스터입니다. 분해가 느린 편이고, 녹는점이 낮아 PLLA보다 낮은 온도에서 연화·용융이 일어납니다.
유연성 · 연신낮은 용융 온도느린 분해 거동
선택 시 확인할 항목
- 원료 등급 · 분자량
- 유연성 · 연신율
- 후가공 · 열 이력
일반적인 고분자 소재 특성을 설명합니다. 실제 원사의 물성·분해기간·가공 온도는 원료 등급, 직경, 연신과 시험 환경에 따라 달라집니다. 녹는점은 안전 사용 온도나 변형 시작 온도와 같지 않습니다.
SPECIALTY / PCL
PCL에 더한, 두 가지 특수 원사.
VC PCL과 PDRN PCL을 별도 제품으로 안내합니다. 소재와 외관을 확인하고 필요한 규격을 상담해 주세요.
01색상 참고
02색상 참고
실제 제품 사진이 아닌 색상 참고 표현입니다. 화면에서 보이는 색은 실물과 다를 수 있습니다.
POLYMER / FILAMENTS
여섯 가지 고분자 원사.
소재와 목표 직경, 강도, 후가공 조건에 맞춰 공급 규격을 상담합니다.
01색상 참고
일반 고분자 원사
PCL
기본 원사 색상상대적으로 잘 늘어나며 유연한 폴리에스터입니다. 분해가 느린 편이고, 녹는점이 낮아 PLLA보다 낮은 온도에서 연화·용융이 일어납니다.
이 원사로 상담하기02색상 참고
일반 고분자 원사
PLLA
기본 원사 색상PCL보다 뻣뻣하고 덜 유연한 경향이 있으며, 녹는점은 더 높습니다. 다만 녹기 전에도 변형될 수 있어 실제 내열성은 결정화도·연신·열처리 조건과 함께 확인합니다.
이 원사로 상담하기03색상 참고
일반 고분자 원사
PP
보라빛이 살짝 도는 파란색일반적인 수분 환경에서 쉽게 가수분해되지 않는 폴리올레핀입니다. 직경과 연신 조건에 따라 강도·유연성이 달라지며, 고온·자외선 노출에 따른 노화도 함께 고려합니다.
이 원사로 상담하기04색상 참고
일반 고분자 원사
PDO
보라빛이 살짝 도는 파란색PLLA보다 유연한 경향을 보이는 분해성 고분자입니다. 열과 수분에 민감하므로 용융 가공 시 온도·체류시간과 건조 조건을 함께 관리합니다.
이 원사로 상담하기05색상 참고
일반 고분자 원사
PLCL
기본 원사 색상락타이드와 카프로락톤을 결합한 공중합체입니다. 조성비와 구조에 따라 PLLA보다 유연하게 설계할 수 있으며, 열적 거동과 분해 특성도 함께 달라집니다.
이 원사로 상담하기06색상 참고
일반 고분자 원사
PLGA
기본 원사 색상락타이드와 글라이콜라이드의 공중합체입니다. 조성비·분자량·말단기에 따라 분해와 가공 특성이 달라지며, 수분 관리와 열 이력을 함께 검토합니다.
이 원사로 상담하기실제 제품 사진이 아닌 색상 참고 표현입니다. 화면에서 보이는 색은 실물과 다를 수 있습니다.
USP / EP · DIAMETER REFERENCE고분자 원사 · USP / EP 참고표+
| USP 호수 | Metric 표기 | 평균 직경 (mm) |
|---|---|---|
| 7-0 | 0.5 | 0.050–0.069 |
| 6-0 | 0.7 | 0.070–0.099 |
| 5-0 | 1 | 0.100–0.149 |
| 4-0 | 1.5 | 0.150–0.199 |
| 3-0 | 2 | 0.200–0.249 |
| 2-0 | 3 | 0.300–0.349 |
| 0 | 3.5 | 0.350–0.399 |
| 1 | 4 | 0.400–0.499 |
| 2 | 5 | 0.500–0.599 |
공용 규격의 직경 비교표입니다. 글로원의 공급 규격이나 특정 PLLA·PCL 원사의 시험 성적을 의미하지 않습니다. EP 열은 흡수성 단선의 비교값이며, 같은 호수여도 적용 기준에 따라 직경이 달라집니다.
발주 시 소재·적용 약전과 판본·호수·평균 직경 범위·개별 허용차를 함께 명시하세요. 예: USP 3-0 / 평균 직경 0.200–0.249 mm. 실제 공급 범위는 별도 협의합니다.
PP는 비흡수성, PDO·PLLA·PCL은 흡수성 소재로 구분합니다. 매듭강력의 기준과 시험조건은 별도로 확인하며, 흡수 기간이나 강도 잔존율을 소재명만으로 확정하지 않습니다.
바늘 G와 실의 USP는 서로 다른 치수입니다. 코그 가공 후 치수와 바늘·캐뉼라 조합은 모델별 자료로 확인하세요.
직경 비교 출처 · CHIRMAX / USP–EP ↗01
공급 형태
보빈에 감긴 모노필라멘트 원사. 요구 규격에 따라 샘플과 가공 가능 범위를 협의합니다.
원사. 실제 모습을 살펴보세요.
분해시험을 읽는 기준
시험 기간은 조건과 평가항목이 함께 있어야 의미가 있습니다. 소재별 기간은 확인된 시험자료를 기준으로 개별 안내합니다.
시료
소재 조성, 등급, 직경과 가공 이력
조건
온도, 용액, pH와 관찰 시점
평가
인장강도 유지율, 질량 변화, 분자량 변화
NEXT / YOUR REQUIREMENTS
제품을 정했다면, 다음 조건을 확인하세요.
소재와 제품 형태를 살펴본 다음에는 실제로 필요한 규격과 공급 조건을 연결합니다.
소재와 용도
필요한 고분자 종류와 적용할 제품·공정을 알려주세요.
규격과 형태
목표 직경·치수와 필요한 형태를 기준으로 제품 자료를 확인합니다.
샘플과 공급
샘플 검토, 필요한 수량과 일정, 전달받을 자료를 함께 정리합니다.